说到CNC，当然肯定有不少人不知道是什么意思的，它是 “Computer Numerical Control” 的缩写，意思是计算机数字控制。CNC，它适合用于小批量定制化产品加工、高精度复杂形状加工需求和批量生产且质量要求高的产品。在我们在做完锌合金压铸或者铝合金压铸会根据情况来决定是否要进行CNC加工。但是，CNC的产品价格怎么这么贵呢？我们今天来聊聊这个话题，总结来说，主要有以下几点原因：

一、设备与维护成本高

1.高端设备投入大：

CNC 加工需要先进的数控机床，像高精度的五轴联动加工中心，其价格可能在数百万到上千万元不等。这些机床采用了高精度的零部件，如高精度的导轨、滚珠丝杠、电机和复杂的控制系统，这使得机床本身成本极高。

2.设备维护成本高：：

为了保证机床的精度和性能，需要定期维护。包括更换磨损的部件，如高精度滚珠丝杠，其更换成本可能高达数万元。另外，专业维护人员的薪酬较高，这些维护费用都是需要分摊到产品成本中的。

二、加工成本因素

1.设备维护成本高：：

材料利用率和加工效率受限：在 CNC 加工中，为保证精度，常需预留加工余量，这会降低材料利用率，增加材料成本。而且，加工复杂形状零件时，为确保精度，需要控制整体的加工速度，加工时间长，从而增加加工成本。

2.刀具损耗快且价格高：

CNC 加工依赖各种高精度刀具，价格较贵。例如，硬质合金刀具在加工某些硬质材料时磨损快，一把高质量的硬质合金铣刀可能几百元到上千元，频繁更换刀具的费用也会增加不少产品成本。

三、编程和技术要求严格

1.专业编程人员成本高：

CNC 加工需要专业编程人员编写数控程序。他们要熟悉加工工艺、机床性能和数控编程语言。编写复杂程序可能需要数天到数周，所以这些专业编程人员的高额薪资也是属于分摊到产品成本里的一部分。

2.工艺优化复杂有成本：

对于复杂 CNC 产品，加工工艺优化难度相对较高，技术人员需要大量试验研究，过程中可能产生废品损耗，这些成本最终也会分摊到合格产品价格里。

四、质量和精度控制成本高

1.检测设备价格高且需要专业人员：

为确保产品质量和精度，要使用高精度检测设备，如三次元、激光干涉仪等，这些设备价格高昂，而且检测过程也是需要专业人员操作，这也增加了不少的质量控制成本。

2.质量标准严格：

CNC 产品常用于航空航天、汽车、医疗器械等高端领域，这些领域对产品质量和精度要求极高。为达到标准，加工过程要采取严格质量控制措施，这也会导致产品成本增加。

看到这里，相信大家都已经明白为什么CNC产品价格这么高了，毕竟想要得到高质量的产品，那必须要有一定的设备和技术作为支撑的。